冶金机械设备制造是指金属冶炼、轧制、铸造等生产专用设备的制造，高温冶金方法（或称火法冶金）将矿石或低纯度金属冶炼成为一定纯度金属或者将几种金属和非金属配合冶炼成为一定成分的合金的机械设备。那么、冶金机械设备有哪些？高炉煤气为什么要进行除尘？ 一般怎么除尘？接下来就由冶金设备生产厂家给大家介绍关于这方面的内容，希望对你有所帮助。
冶金机械设备有哪些？
1、送风设备主要包括：鼓风机、热风炉、冷风管道、热风管道、混风管道、煤气管道及各种阀门。
2、炼铁是在高温、高压密闭的容器内连续进行的，为了降低焦比、减低炼铁成本，需往炉内鼓入热风。
3、对鼓风机的要求
（1）、足够的送风能力。
（2）、送风均匀稳定有良好的调节性能。
（3）、有一定的风量、风压调解范围。
（4）、应尽量使鼓风机安全、经济运行。
4、鼓风机的选择和使用
（1）、在一定的冶炼条件下，高炉和鼓风机选配得当。
（2）、鼓风机的运行工况区必须在鼓风机的有效使用区内 。
5、提高风机出力的措施：风机串联和风机并联。
6、热风炉：现代热风炉是一种蓄热式换热器。热风炉的热量约占炼铁色生产耗热的四分之一。目前风温水平，一般为1000~1200℃，高的为1250~1350 ℃，最高的可达1450~1550 ℃。高风炉是高炉最廉价的、利用率最高的能源。风温每提高100 ℃，约降低焦比4%~7%，常量提高2%。
7、热风炉的结构有：内燃式热风炉、外燃式热风炉和定然式热风炉。热风炉包括：燃烧室、蓄热室两大部分。
8、燃烧室：煤气燃烧的空间即燃烧室。它位于炉内一侧。
9、顶燃式热风炉：指燃烧器安装在热风炉的炉顶，不需专门的燃烧室，又称无燃烧室热风炉。
10、球式热风炉：以自然堆积的耐火球代替格子砖的热风炉。其特点：加热面积大，热交换好，风温高，体积小，节省材料，节省投资，施工方便，建设周期短。
11、热风炉的管道有：热风炉系统设有冷风管、热风管、混风管、燃烧用尽煤气罐和助燃风管、导流休风管。
12、热风炉燃烧器：是用来将煤气与空气混合并送进燃烧室进行燃烧的设备。它应具有足够的燃烧能力和足够的调节范围。通常用套筒式金属燃烧器和陶瓷燃烧器。
13、送风设备包括：鼓风机、热风炉、冷风管道、热风管道、混风管道、煤气管道及各种阀门。
高炉煤气为什么要进行除尘？ 怎么除尘？
1、首先要利用除尘后的高炉煤气。高炉中的煤气含有20%以上的一氧化碳，少量的氢和甲烷，发热值为3345-4182kj/m3，可作为炼焦、热风炉、锅炉及其它冶金炉的燃料。
2、要回收高炉炉尘。炉尘是随高炉上升的煤气带离高炉的细颗粒炉料。含有铁、碳，经除尘回收后可用作烧结矿。
简述除尘基本原理：就是借助外力的作用达到使尘粒和气体分离的目的。
（1）、惯性力—当气流方向突然改变时，尘粒具有惯性力，使它继续前进而与气体分离开；
（2）、加速变力:即靠尘粒具有比气体分子更大的重力\离心力和静电引力而分离开来；
（3）、束缚力:主要是机械阻力,比如用过滤和过筛的办法,挡住尘粒继续前进。
3、除尘设备的分类有：按除尘后煤气所能达到净化程度，除尘设备分三类
（1）、粗除尘设备：重力除尘器、离心式除尘器等。
（2）、半精细除尘设备：常用洗涤塔、一级文氏管、一次布袋除尘。
（3）、精细除尘设备：常用除尘器:二级文氏管、二次布袋除尘等。
4、按粗除尘和精除尘分有干法和湿法两种除尘系统：
湿法除尘系统：重力除尘器一离心除尘器一洗涤塔一文氏管一电除尘器； 3.简述煤气净化主要设备的特点： 1）重力除尘器特点是：结构简单；除尘效率可80％～85％。
【冶金设备生产厂家温馨提示】
1、为了防止环境污染和节约能源，在冶炼时从转炉炉口逸出的、含有较多烟尘和大量CO高温炉气，经余热利用烟道生产蒸汽，又经过能回收CO和降低烟气含尘量的除尘系统，使烟气符合排放标准。
2、为了适应氧化转炉快速操作和环境保护的要求，现代转炉还配有相应的装料、出钢、出渣、渣处理、烟气净化、污水处理和综合利用等配套设备，同时也采用计算机控制，以提高生产的经济效益。
3、为强化冶炼，除采用外燃式热风炉提高风温、加大风量或采用综合鼓风（包括喷吹燃料、富氧鼓风和脱湿鼓风）外，提高炉顶压力也能增加产量和降低焦碳消耗。新建的高炉广泛采用钟阀密封式或无料钟式高压炉顶。
4、高炉生产的大型化、连续化、要求有较高的机械化和自动化程度、须采用开、堵出铁口机和换风口机等配套高炉机械。
